De bullet-proof kwaliteit van de Davis Standard extruders samengepakt in een kleine kunststof extruder voor stand-alone of co-extrusie toepassingen:
De jarenlange ervaring van Betol (UK) en Killion (US) werden door Davis Standard gecombineerd om deze reeks van onverslijtbare en performante extruders te bouwen. De HPE extruders worden gebruikt in research, en ontwikkelings laboratoria, als pilot plant of productie extruder en deze machines zijn ook uiterst geschikt als co-extruders
| type | schroef | L/D | Drive | Zones |
|---|---|---|---|---|
| HPE-H075 | 20mm | 24:1 | 3HP | 3 |
| HPE-H100 | 25mm | 24:1 | 5HP | 3 |
| HPE-H125 | 30mm | 24:1 | 7.5HP | 3 |
| HPE-H150 | 40mm | 24:1 | 15HP | 4 |
| HPE-H175 | 45mm | 24:1 | 20HP | 4 |
TECH DATA
De Davis Standard HPE-H extruders zijn voor veeleisende toepassingen gebouwd: De aandrijfunit en reductiekast kunnen probleemloos plastic grades met hogere viscositeit verwerken. De extruder is op een verplaatsbaar onderstel gemonteerd (hoogte 1075mm) en de barrel is horizontaal gepositioneerd. (Deze extruders zijn ook beschikbaar met instelbare hoek & hoogte: zie HPE-A)
REDUCTIEKAST & HOOFDAS
HPE extruders zijn voorzien van een reductiekast met tandwielen met schuine vertanding en parallelle assen. De standaard reductie ratio is 17:1 nominaal. Bij een motor RPM van 1750 draait de schroef (screw) aan 100 omwentelingen per minuut. De torque van de aandrijflijn is ruimschoots berekend voor verwerking van de meest gangbare plastic grades. Het hoofdlager werd ontworpen voor een levensduur van zo’n 60.000 tot 100.000 draaiuren onder normale werk omstandigheden. Mechanische componenten worden nat gesmeerd in een oliecarter en het hoofdlager door smeervet.
FEED SECTIE & VOORRAADTRECHTER
De Feed sectie is een giet element met interne kanalen voor water koeling. Een luchtkamer zorgt voor de fysieke temperatuur barriëre tussen barrel en aandrijflijn en vergemakkelijkt tevens de toegang tot lagers en koppeling op de aandrijfas. Aanvoer van materiaal is efficiënter dankzij een feed-opening die 30 graden naar achter neigt t.o.z. van de aslijn van de Screw. De voorraadtrechter is uitgevoerd in RVS (INOX) en is voorzien van een kijkglas, afsluitschuif en een afvoerbuis (dump tube) voor het leegmaken van de trechterbuis.
BARREL & SCREW
The one-piece, 4140 steel tube barrel with bi-metallic cast-in liner is engineered for operating pressures up to 10,000 psi. The DS1000 general-purpose lining alloy is ironbased and is adequate for most applications.
HEATING AND COOLING
Each barrel zone is fitted with a bolt-on cast aluminum heater. Each barrel control zone has a separate motorized blower. The blowers are attached to the bottom of individual air shrouds mounted around each heater zone.
EXTRUDER SCREW
Standard feedscrews supplied with the HPE machine are single-stage mixing type chrome-plated feedscrews.
HEAD FLANGE
A standard four-bolt flange is provided with the die. A clamp flange and clamp assembly is optional. The flange has a pressure top at the 12 o’clock position for a supplied mechanical pressure gauge. A transducer is optional. Over-pressurization protection is provided by a 9,000 psi (620 bar) rupture disc at the 6 o’clock position.
CONTROL CABINET
Temperature controllers are provided for each control zone. Standard scale is 0-600ºF (0-300ºC for export). Die zone power and thermocouples plug directly into the cabinet. The standard drive OCS consists of digital feedscrew rpm and Motor Load meters, Start and Stop pushbuttons, a speed potentiometer, and drive fault pilot light.