De Euroblue kunststof extruders zijn de “doeners” van het Davis Standard gamma: Deze machines zijn in standaard uitvoering al volledig uitgerust om meteen met productie te kunnen starten: Dat is het sterke punt van Euroblue: Een complete extruder die uit voorraad leverbaar is en waarmee u in no-time kunt opstarten wanneer het nodig is: bij plots stijgende vraag naar extra capaciteit of ter vervanging van een andere lijn.
Davis Standard is een marktleider in de extrusiewereld en heeft die positie veroverd dankzij een doorgedreven zorg voor kwaliteit en degelijkheid in ontwerp en uitvoering van machines: Diè kwaliteit vinden we terug in de Euroblue lijn:
STANDAARD TYPES:
- EB50: 50mm (2inch) 24:1 37,3 KW
- EB60: 60mm (2.5inch) 24:1 120 KW
- EB75: 75mm 24:1 120 KW
- EB90: 90mm (3.5inch) 24:1 190 KW
AANDRIJF-UNIT: – De specificaties van de AC-drive motor zijn toegespitst op het gamma van polymeer-grades die binnen uw project verwerkt worden: De Drive-units van DS staan bekend om hun lange levensduur. De overbrenging door middel van een Moulded notch powerband belt zorgt voor trillingvrije aandrijving van de motor naar de reductiekast over de gehele range van RPM’s
REDUCTIEKAST: – Dubbele reductie d.m.v. tandwielen met schuine vertanding zorgen voor eenvoud en duurzaamheid. Davis Standard bouwt altijd een eigen, bewezen circulaire smeersysteem in waarmee de tandwielen, naaldlagers en het hoodfdlager onder alle omstandigheden goed gesmeerd blijven. De aandrijfas is gelagerd op radiale lagers met voorspanning zodat de screw onder alle omstandigheden perfect uitgelijnd blijft tov de barrel, zelfs onder zware belastingen. De lage omwentelingssnelheid van de tandwielen verzekert de stille werking en alle tandwielen zijn gebouwd volgens de strenge AGMA specificaties
FEED SECTION: – De aanvoer sectie is in één stuk gegoten en vervolgens op maat gefreesd metaal met hoge weerstand. Een dubbele wand is voorzien voor water koeling en de feed opening heeft een dubbele breedte zodat het granulaat zonder restricties kan vloeien. De voorraad trechter is uitgerust met een afsluiter, een afvoertuit voor het leegmaken van de hopper en de opening is afgescherm om de veiligheid van de operator te waarborgen
BARREL: Uit één stuk en bestand tegen een druk van max 680 bar. De barrel bestaat uit een 4140 stalen buis met een bimetallic liner. Deze liner is niet ingeperst maar onder druk en temperatuur gesmeed zodat hij een éénheid vormt met de barrel. De montage flenzen worden per machine gefreesd voor een naaddichte afwerking.
TEMPERATURE CONTROL: Iedere zone wordt verwarmd door gegoten aluminium heaters. Luchtkoeling wordt verzekerd door afzonderlijke ventilatoren en elke zone is apart geisoleerd om lekken in het koelsysteem te vermijden. Operatoren en technici wordeden fysiek beschermd door een dubbele afschermkap om de barrel .
BESTURINGSKAST: De control cabinet is in de standaard uitvoering boven de machine gemonteerd en is daardoor makkelijk bereikbaar. Elke barrel zone wordt gecontroleerd door solid state temperatuur sondes & controllers. De aandrijving is voorzien van een screw-snelheid regulator, Ampèremeter en verlichte on/off controllers. Alle electrische schakelingen en bekabeling zijn uiteraard conform met CE standaard. De Bbekabeling is rechtstreeks ingeplugd in de besturingskast.
